煙臺慧寶系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機(jī)(細(xì)胞破壁機(jī))及從事微(納)米粉體技術(shù)、工藝善於監督、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)集成技術。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究，經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗更合理，積累了大量的成功實踐經(jīng)驗適應能力。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)，具有粉碎效率高各方面、破壁率高防控、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點；屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級實用技術(shù)產(chǎn)品適應性；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm堅實基礎，細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)重要作用、(保健)食品等地、化妝品、化工建材尤為突出、冶金能源物聯與互聯、電子環(huán)保等行業(yè)；并得到了用戶的*好評和贊譽改造層面。
超微粉碎機(jī)在中藥制藥工程中的應(yīng)用
在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上供給，以實用為目的，實現(xiàn)對用戶的完整解決方案經驗分享。
公司實驗工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶(制藥解決方案、科研、院校系列、企業(yè)作用、醫(yī)院等)進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗，近千種中藥材品種慢體驗，數(shù)百個中藥復(fù)方著力增加，形成了一整套中藥細(xì)胞級微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細(xì)胞級微粉碎的粉碎品種多樣化科技實力，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同處理，在工作中注重對于原料特性及用戶要求的個性化分析，對于原料處理在此基礎上、后續(xù)制劑助力各行、包裝貯運等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系。
公司對于裝備的外觀自主研發、粉碎效果確定性、物料適應(yīng)性、可操作性損耗、可維護(hù)性講故事、清洗性、噪音性能穩定、設(shè)備長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)可靠性全面革新、操作人為因素的影響、地區(qū)差異越來越重要、場地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改線上線下。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。
公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP醒悟、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP數據顯示、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗證也逐步提升。
超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點
1記得牢、粉碎過程全密閉不分級方式(藥物成分的保存)
2、有效的壓縮粉碎方式(精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高)
3重要的作用、流程中前后的單元操作更多可能性、質(zhì)量控制及GMP、其他(設(shè)備各項標(biāo)準(zhǔn)化)
超微粉碎機(jī)工作原理
在外界激振力的作用下足夠的實力，磨介作時而散開緊迫性、時而聚合的拋擲運動學習。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)聽得懂。內(nèi)外層磨介不斷交換位置應用優勢，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料全方位，使物料被擠破剪斷高效節能。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中大局，較大顆粒先受力新創新即將到來，先被破碎。
由工作原理可知有序推進，植物細(xì)胞群組成的顆粒設施，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒道路，只要其整體尺寸相當(dāng)規模設備，其受擠壓，沖擊的機(jī)會是均等的指導。即在藥材的粉碎過程中競爭力，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。
解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題
強(qiáng)纖維性(靈芝進一步完善、黃芪等)高糖高粘性(枸杞集聚、熟地等)
樹脂類(乳香、沒藥等)強(qiáng)韌性(羚羊角調整推進、玳瑁等)
動物類(蝎子狀況、蜈蚣等)油脂類(杏仁、五味子等)
新型中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)良特點及特殊性能
A機製、粉碎效率高：對于任何纖維狀全過程、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)探討，能耗低不負眾望、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化調解製度、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析精準調控。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境應用的因素之一。
B體系、粉碎能力強(qiáng)：粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎開展試點，濕式粉碎時可加入水攜手共進、酒精或其它溶劑共同。
適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm)的粉碎要求，使用特殊工藝時可達(dá)1～0.1μm大部分。對花粉強大的功能、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%解決方案。
C、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計善謀新篇，采用符合國家藥品增產、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼方法，內(nèi)部邊角圓弧過度行動力，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗切實把製度。
D保供、運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機(jī)進行部署、輸送管道和除塵收塵等裝置責任，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料保護好；可用水組建、淀粉、酒精等清洗消毒特點；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低深刻變革。
E、操作簡便：勞動強(qiáng)度低和諧共生，容易操作質生產力，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。
F技術交流、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大先進的解決方案、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備重要的。
G開展研究、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物相互融合、礦物藥材和(保健)食品原料首要任務，如韌性、脆性不同需求、高(低)硬度發展、含纖維量大保持穩定、含油率高或含糖量高的物料。
H面向、外觀：不銹鋼全封閉支撐作用，亞光不銹鋼板制作。
I建設項目、精密包覆：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆最為突出、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和很強(qiáng)的乳化作業(yè)。
J相結合、低溫保質(zhì)粉碎高效化，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
K為產業發展、溫度可控：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制範圍和領域。需低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至-45℃.
超微粉碎機(jī)其他工藝應(yīng)用方法
一各項要求、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細(xì)胞破壁后更高要求，超效時間短，吸收更充分新技術，藥效更全面共同學習，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品聽得懂。
二應用優勢、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段，(中藥)獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效全方位、降低成本高效節能、解決藥物殘留、提高安全性大局。中藥微粉在水中快速分散并懸浮新創新即將到來，經(jīng)自動飲水機(jī)供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題宣講手段。
三重要工具、貴細(xì)料的應(yīng)用
四、精密混合(實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)
五配套設備、對于成型的影響(含包衣)
a)對于片劑及膠囊更優質，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度推進高水平；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性脫穎而出；纖維彈性降低，易于制粒，壓片結構；膠囊增加比重管理，提高膠囊裝填量；
b)對于軟膠囊能力建設，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性模樣，減少沉降；由于提高了主藥粒度服務，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量很重要，降低成本；等積狀粒子覆蓋，觸變性服務效率，粒度級配，壓縮粉碎
c)對于軟膏重要意義，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性深化涉外；提高外觀細(xì)膩度體系；粒度降低，便于透皮吸收開展試點，提高療效攜手共進；
2025-08-29
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