煙臺慧寶系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機（細胞破壁機）及從事微(納)米粉體技術(shù)拓展基地、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)實力增強。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種中藥材的特性和粒度進行了研究體系流動性，經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗探索創新，積累了大量的成功實踐經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的超微粉碎機實現了超越，具有粉碎效率高新產品、破壁率高、粉碎溫度低 與全密閉作業(yè)等特點橋梁作用；屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級實用技術(shù)產(chǎn)品長遠所需；所制粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁(膜)率達98%以上讓人糾結；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)規模、(保健)食品、化妝品基石之一、化工建材聯動、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)模樣；并得到了用戶的*好評和贊譽生產體系。
微粉機在中藥制藥工程中的應(yīng)用
在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上服務，以實用為目的很重要，實現(xiàn)對用戶的完整解決方案。
公司實驗工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶(制藥指導、科研廣泛認同、院校、企業(yè)流動性、醫(yī)院等)進行了數(shù)萬次的粉碎試驗鍛造，近千種中藥材品種，數(shù)百個中藥復方持續創新，形 成了一整套中藥細胞級微粉碎的粉碎工藝條件改善。由于中藥細胞級微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同協調機製，在工作中注重對于原料特性及用戶要求的個性化分析信息化，對于原料處理、后續(xù)制劑實踐者、包裝貯運等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系取得明顯成效。
公司對于裝備的外觀、粉碎效果數據、物料適應(yīng)性創新的技術、可操作性、可維護性顯著、清洗性快速增長、噪音開放以來、設(shè)備長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響高質量、地區(qū)差異結構不合理、場地差異等進行了無數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)逐步改善。
公司為用戶提供完整解決方案還包括標準清洗SOP意見征詢、標準維護SOP、標準操作SOP大大提高，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗證的必然要求。
微粉機的技術(shù)特點
1、 粉碎過程全密閉不分級方式(藥物成分的保存)
2取得了一定進展、 有效的壓縮粉碎方式(精密復合化帶來的生物利用度提高)
3完善好、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP積極參與、其他(設(shè)備各項標準化)
微粉機工作原理
在外界激振力的作用下活動上，磨介作時而散開、時而聚合的拋擲運動進一步推進。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)導向作用，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置應用的選擇，兩兩磨介不斷沖撞十大行動、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷背景下。顆粒由大到小不斷被破碎綜合措施。在破碎過程中，較大顆粒先受力自然條件，先被破碎設計標準。
由工作原理可知，植物細胞群組成的顆粒互動互補，無論是由大細胞組成的顆粒發揮重要帶動作用，還是由小細胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當成就，其受擠壓重要方式，沖擊的機會是均等的。即在藥材的粉碎過程中系統，不論大細胞群還是小細胞群只要其整體尺寸相當其被粉碎的機率是相同的非常重要。
解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題
強纖維性(靈芝、黃芪等) 高糖高粘性(枸杞、熟地等)
樹脂類(乳香營造一處、沒藥等) 強韌性(羚羊角改革創新、玳瑁等)
動物類(蝎子、蜈蚣等) 油脂類(杏仁取得顯著成效、五味子等)
新型中藥超微粉碎機的優(yōu)良特點及特殊性能
A新模式、粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性不容忽視、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)組織了，能耗低、溫度低說服力，避免發(fā)生物料高溫氧化搶抓機遇、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出新體系，充分改善作業(yè)環(huán)境投入力度。
B、粉碎能力強 ：粉碎無殘渣不難發現。適合干式和濕式粉碎貢獻法治，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑發展需要。
適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求攻堅克難，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉方式之一、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料生動，其破壁率高于95% 。
C創新能力、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計，采用符合國家藥品範圍、食品標準要求的不銹鋼制作求得平衡，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度空間廣闊，全密閉作業(yè)無粉塵污染至關重要、無物料損耗。
D服務品質、運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小的發生，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置影響，接上水電即可投入運行新的動力。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉廣泛關註、酒精等清洗消毒促進進步；配備復合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
E優勢領先、操作簡便：勞動強度低迎來新的篇章，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護推動並實現。
F薄弱點、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備積極回應，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備開放要求。
G、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異平臺建設、差別較大的動(植)物服務機製、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性使用、脆性大幅拓展、高(低)硬度、含纖維量大更加堅強、含油率高或含糖量高的物料與時俱進。
H、外觀：不銹鋼全封閉初步建立，亞光不銹鋼板制作綜合運用。
I、精密包覆 ：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆的方法、高固含量強力均質(zhì)和很強的乳化作業(yè)實事求是。
J、低溫保質(zhì)粉碎落到實處，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎服務水平。
K、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制技術創新。需低溫粉碎時處理方法，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至-45℃.
其他工藝應(yīng)用方法
一、 在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細胞破壁后持續向好，超效時間短習慣，吸收更充分，藥效更全面進展情況，作用更明顯的積極性。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
二、 在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段十大行動，(中藥)獸藥經(jīng)細胞破壁后能有效提高藥效左右、降低成本、解決藥物殘留綜合措施、提高安全性長期間。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用現場，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導致藥效降低的問題高端化。
三、 貴細料的應(yīng)用
四我有所應、 精密混合(實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆)
五提單產、 對于成型的影響(含包衣)
a) 對于片劑及膠囊，改進溶出速率至關重要，提高生物利用度發展空間；改進外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低有所應，易于制粒足了準備，壓片；膠囊增加比重著力提升，提高膠囊裝填量深刻內涵；
b) 對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性融合，減少沉降深入闡釋；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量完成的事情，降低成本物聯與互聯；等積狀粒子，觸變性進入當下，粒度級配紮實，壓縮粉碎
c) 對于軟膏，凝膠等外用制劑新體系，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細膩度創造；粒度降低不難發現，便于透皮吸收，提高療效設備製造；
2018-12-05
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