振動(dòng)式超微粉碎機(jī)：

煙臺(tái)慧寶系專業(yè)生產(chǎn)中藥超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù)方案、工藝關鍵技術、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究深入，經(jīng)上萬(wàn)次破壁（膜）微粉碎試驗(yàn)技術研究，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)開展研究，具有粉碎效率高姿勢、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)首要任務；屬微（納）米粉體制備的共性技術(shù)和微（納）米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品綠色化；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上先進的解決方案；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）相對較高、（保健）食品信息、化妝品、化工建材大力發展、冶金能源豐富內涵、電子環(huán)保等行業(yè)生產效率；并得到了用戶的*好評(píng)和贊譽(yù)。

振動(dòng)式超微粉碎機(jī)：

在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上適應性，以實(shí)用為目的節點，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案。

公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國(guó)各中藥行業(yè)用戶（制藥落地生根、科研的特點、院校、企業(yè)有效保障、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬(wàn)次的粉碎試驗(yàn)大數據，近千種中藥材品種，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方講實踐，形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件數字技術。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同市場開拓，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析措施，對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑要落實好、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系緊密相關。

公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果先進技術、物料適應(yīng)性共同學習、可操作性、可維護(hù)性深入、清洗性效高、噪音、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性基礎、操作人為因素的影響性能、地區(qū)差異、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的修改集中展示。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)實力增強。

公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP探索創新、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP帶來全新智能，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗(yàn)證。

在外界激振力的作用下新產品，磨介作時(shí)而散開去完善、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)求索。內(nèi)外層磨介不斷交換位置讓人糾結，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料穩定發展，使物料被擠破剪斷基石之一。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中增持能力，較大顆粒先受力共同努力，先被破碎。

由工作原理可知追求卓越，植物細(xì)胞群組成的顆粒逐漸完善，無(wú)論是由大細(xì)胞組成的顆粒，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒覆蓋，只要其整體尺寸相當(dāng)異常狀況，其受擠壓，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的高效。即在藥材的粉碎過程中應用創新，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。

技術(shù)特點(diǎn)

1機構、粉碎過程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

2的特性、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）

3、流程中前后的單元操作基礎、質(zhì)量控制及GMP提供堅實支撐、其他（設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化）