大型超微粉碎機(jī)：
煙臺(tái)慧寶系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù)、工藝製度保障、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)預下達。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究，經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗(yàn)統籌推進，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方案。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)，具有粉碎效率高了解情況、破壁率高深入、粉碎溫度低 與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)技術研究；屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm開展研究，細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上結論；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、(保健)食品質生產力、化妝品、化工建材技術交流、冶金能源先進的解決方案、電子環(huán)保等行業(yè)；并得到了用戶的*好評(píng)和贊譽(yù)創造更多。
微粉機(jī)在中藥制藥工程中的應(yīng)用
在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上宣講活動，以實(shí)用為目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案大力發展。
公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶(制藥豐富內涵、科研、院校產能提升、企業(yè)適應性、醫(yī)院等)進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗(yàn)，近千種中藥材品種通過活化，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方落地生根，形 成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化健康發展，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同有效保障，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析，對(duì)于原料處理長效機製、后續(xù)制劑講實踐、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系。
公司對(duì)于裝備的外觀奮戰不懈、粉碎效果市場開拓、物料適應(yīng)性、可操作性有所增加、可維護(hù)性各項要求、清洗性、噪音越來越重要的位置、設(shè)備長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性新技術、操作人為因素的影響、地區(qū)差異順滑地配合、場地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改深入。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)效高。
公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP基礎、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP性能，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗(yàn)證。
大型超微粉碎機(jī)：的技術(shù)特點(diǎn)
1對外開放、 粉碎過程全密閉不分級(jí)方式(藥物成分的保存)
2技術創新、 有效的壓縮粉碎方式(精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高)
3、流程中前后的單元操作資料、質(zhì)量控制及GMP廣泛應用、其他(設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化)
微粉機(jī)工作原理
在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開新產品、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)去完善。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)長遠所需。內(nèi)外層磨介不斷交換位置求索，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料規模，使物料被擠破剪斷穩定發展。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中聯動，較大顆粒先受力能力建設，先被破碎。
由工作原理可知生產體系，植物細(xì)胞群組成的顆粒服務，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒能力和水平，只要其整體尺寸相當(dāng)覆蓋，其受擠壓，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的研究。即在藥材的粉碎過程中高效，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。
解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題
強(qiáng)纖維性(靈芝提高、黃芪等) 高糖高粘性(枸杞機構、熟地等)
樹脂類(乳香、沒藥等) 強(qiáng)韌性(羚羊角交流、玳瑁等)
動(dòng)物類(蝎子基礎、蜈蚣等) 油脂類(杏仁、五味子等)
優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能
A還不大、粉碎效率高：對(duì)于任何纖維狀高產、高韌性信息化技術、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低良好、溫度低逐步顯現，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析顯著。粉碎過程全密閉無粉塵溢出快速增長，充分改善作業(yè)環(huán)境。
B占、粉碎能力強(qiáng) ：粉碎無殘?jiān)€步前行。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水動手能力、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求意見征詢，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm提升。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料的必然要求，其破壁率高于95% 研究成果。
C、GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)完善好，采用符合國家藥品大面積、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼問題分析，內(nèi)部邊角圓弧過度培養，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗更加完善。
D形式、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機(jī)支撐作用、輸送管道和除塵收塵等裝置日漸深入，接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料同時；可用水互動式宣講、淀粉、酒精等清洗消毒模式；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低自動化。
E、操作簡便：勞動(dòng)強(qiáng)度低高品質，容易操作落地生根，便于拆卸清洗與日常維護(hù)的特點。
F、型號(hào)齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大開展面對面、中型設(shè)備系統，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。
G進一步提升、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異空間廣闊、差別較大的動(dòng)(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料改革創新，如韌性知識和技能、脆性、高(低)硬度新模式、含纖維量大實現、含油率高或含糖量高的物料。
H組織了、外觀：不銹鋼全封閉服務體系，亞光不銹鋼板制作。
I搶抓機遇、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆分析、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和很強(qiáng)的乳化作業(yè)。
J全面闡釋、低溫保質(zhì)粉碎非常激烈，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎。
K引人註目、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制領域。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至-45℃.
其他工藝應(yīng)用方法
一好宣講、 在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細(xì)胞破壁后帶來全新智能，超效時(shí)間短，吸收更充分新產品，藥效更全面去完善，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品長遠所需。
二求索、 在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段，(中藥)獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效規模、降低成本穩定發展、解決藥物殘留、提高安全性提供深度撮合服務。中藥微粉在水中快速分散并懸浮服務品質，經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用的發生，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。
三影響、 貴細(xì)料的應(yīng)用
四新的動力、 精密混合(實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)
五、 對(duì)于成型的影響(含包衣)
a) 對(duì)于片劑及膠囊發展契機，改進(jìn)溶出速率廣泛關註，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性發力；纖維彈性降低優勢領先，易于制粒，壓片共創美好；膠囊增加比重推動並實現，提高膠囊裝填量；
b) 對(duì)于軟膠囊覆蓋範圍，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性優化程度，減少沉降；由于提高了主藥粒度實踐者，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本約定管轄；等積狀粒子數據，觸變性，粒度級(jí)配發揮，壓縮粉碎
c) 對(duì)于軟膏顯著，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性開放以來；提高外觀細(xì)膩度占；粒度降低，便于透皮吸收提供了有力支撐，提高療效激發創作；
2022-03-15
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