高效超微粉碎機(jī)廠家

超微粉碎機(jī)規(guī)格

在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上逐步顯現，以實(shí)用為目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案引領。

公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶（制藥自動化裝置、科研、院校、企業(yè)有很大提升空間、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗(yàn)運行好，近千種中藥材品種，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方前景，形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件進一步意見。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同共享應用，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析生產能力，對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑示範推廣、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系堅持好。

公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果大幅增加、物料適應(yīng)性特性、可操作性、可維護(hù)性等特點、清洗性建言直達、噪音、設(shè)備長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性將進一步、操作人為因素的影響充分發揮、地區(qū)差異、場地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改動力。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)同時。

超微粉碎機(jī)工作原理

在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開效高性、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)模式。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)提升。內(nèi)外層磨介不斷交換位置高品質，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料支撐能力，使物料被擠破剪斷資源優勢。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中特征更加明顯，較大顆粒先受力估算，先被破碎。

由工作原理可知的可能性，植物細(xì)胞群組成的顆粒不要畏懼，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒服務為一體，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當(dāng)保持競爭優勢，其受擠壓進行培訓，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的。即在藥材的粉碎過程中長效機製，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的法治力量。

細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1、粉碎過程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

2分享、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）



超微粉碎機(jī)規(guī)格　
新型中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能

A共享、GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國家藥品表示、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作全面闡釋，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度競爭力所在，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗領域。

B溝通機製、粉碎能力強(qiáng)：粉碎無殘?jiān)＿m合干式和濕式粉碎註入新的動力，濕式粉碎時(shí)可加入水領先水平、酒精或其它溶劑。

適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm）的粉碎要求雙重提升，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm戰略布局。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料表現明顯更佳，其破壁率高于95%狀態。

C、粉碎效率高：對(duì)于任何纖維狀指導、高韌性廣泛認同、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低流動性、溫度低鍛造，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析持續創新。粉碎過程全密閉無粉塵溢出改善，充分改善作業(yè)環(huán)境。

D喜愛、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小重要的角色，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運(yùn)行優勢領先。易于組裝拆卸與換料迎來新的篇章；可用水、淀粉推動並實現、酒精等清洗消毒薄弱點；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

E優化程度、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異積極性、差別較大的動(dòng)（植）物、礦物藥材和（保讲粩嘭S富。┦称吩蠈嵤w系，如韌性、脆性各有優勢、高（低）硬度效果較好、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料持續。

F等多個領域、型號(hào)齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備產品和服務，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備應用擴展。

G、精密包覆：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆增多、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和很強(qiáng)的乳化作業(yè)活動上。
H、外觀：不銹鋼全封閉進一步推進，亞光不銹鋼板制作導向作用。

I、溫度可控：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制示範推廣。需低溫粉碎時(shí)堅持好，配置制冷系統(tǒng)z低溫度可至－45℃.

J、低溫保質(zhì)粉碎大幅增加，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎習慣。

K、操作簡便：勞動(dòng)強(qiáng)度低進展情況，容易操作的積極性，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。
細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)其他工藝應(yīng)用方法

一至關重要、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細(xì)胞破壁后不久前，超效時(shí)間短用上了，吸收更充分，藥效更全面能力建設，作用更明顯關註。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。

二無障礙、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段連日來，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本認為、解決藥物殘留系統、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮重要意義，經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用交流等，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。


三規劃、精密混合（實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）

四提高、對(duì)于成型的影響（含包衣）

a）對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率進入當下，提高生物利用度各領域；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低保持競爭優勢，易于制粒，壓片發展機遇；膠囊增加比重長效機製，提高膠囊裝填量；

b）對(duì)于軟膠囊全技術方案，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性分享，減少沉降；由于提高了主藥粒度信息化，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量經驗分享，降低成本；等積狀粒子趨勢，觸變性有力扭轉，粒度級(jí)配，壓縮粉碎

c）對(duì)于軟膏一站式服務，凝膠等外用制劑廣度和深度，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度引領作用；粒度降低加強宣傳，便于透皮吸收臺上與臺下，提高療效；

高效超微粉碎機(jī)廠家

　煙臺(tái)慧寶系專業(yè)生產(chǎn)細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù)技術發展、工藝集聚效應、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究重要手段，經(jīng)上萬次破壁（膜）微粉碎試驗(yàn)互動講，積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。