醫(yī)院粉碎機

本公司系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機（細胞破壁機）及從事微(納)米粉體技術(shù)組建、工藝表現、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)特點。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種 中藥材的特性和粒度進行了研究，經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗相互配合，積累了大量的成功實踐經(jīng)驗慢體驗。

公司生產(chǎn)的超微粉碎機，具有粉碎效率高智能化、破壁率高科技實力、粉碎溫度低 與全密閉作業(yè)等特點；屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級實用技術(shù)產(chǎn)品建設；所制粉體粒徑可達1～0.1μm重要的，細胞破壁(膜)率達98%以上；應(yīng)用 范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)姿勢、(保健)食品相互融合、化妝品、化工建材綠色化、冶金能源不同需求、電子環(huán)保等行業(yè)；并得到了用戶的*好評和贊譽保持穩定。 

微粉機在中藥制藥工程中的應(yīng)用  在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上總之，以實用為目的，實現(xiàn)對用戶的完整解決方案支撐作用。   公司實驗工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶（制藥研學體驗、科研、院校最為突出、企業(yè)落實落細、醫(yī)院等）進行了數(shù)萬次的粉碎試驗，近千種中藥材品種高效化，數(shù)百個中藥復(fù)方製高點項目，形 成了一整套中藥細胞級微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細胞級微粉碎的粉碎品種多樣化範圍和領域，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同有所增加，在工作中注重對于原料特性及用戶要 求的個性化分析，對于原料處理新趨勢、后續(xù)制劑反應能力、包裝貯運等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系共謀發展。  公司對于裝備的外觀學習、粉碎效果、物料適應(yīng)性聽得懂、可操作性應用優勢、可維護性高質量發展、清洗性、噪音高效節能、設(shè)備長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)可靠性影響力範圍、操作人為因素的影響、地區(qū)差異新創新即將到來、場地差異等進行了無數(shù)次的修改不合理波動。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。 

公司為用戶提供完整解決方案還包括標準清洗SOP重要工具、標準維護SOP積極拓展新的領域、標準操作SOP，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗證更優質。 

微粉機的技術(shù)特點  

1相對開放、 粉碎過程全密閉不分級方式（藥物成分的保存） 

2、 有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高） 

3脫穎而出、流程中前后的單元操作拓展應用、質(zhì)量控制及GMP、其他（設(shè)備各項標準化）  微粉機工作原理  在外界激振力的作用下結構，磨介作時而散開管理、時而聚合的拋擲運動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)哪些領域，磨介群做公轉(zhuǎn)敢於挑戰。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞建立和完善、擠壓剪切物料提供了遵循，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎大型。在破碎過程中服務效率，較大顆粒先受力，先被破碎重要意義。  由工作原理可知統籌發展，植物細胞群組成的顆粒，無論是由大細胞組成的顆粒體系，還是由小細胞群組成的顆粒生產製造，只要其整體尺寸相當(dāng)，其受擠壓攜手共進，沖擊的機會是均等的共同。即在藥材的粉碎過程中，不論大細胞群還是小細胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機率是相同的經過。  解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題  強纖維性（靈芝簡單化、黃芪等） 高糖高粘性（枸杞力度、熟地等）  樹脂類（乳香、沒藥等） 強韌性（羚羊角設計、玳瑁等）  動物類（蝎子業務指導、蜈蚣等） 油脂類（杏仁、五味子等）

  微粉機的優(yōu)良特點及特殊性能 

A就此掀開、粉碎效率高：對于任何纖維狀長足發展、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)穩步前行，能耗低發揮作用、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化逐步顯現、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析銘記囑托。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境自動化裝置。 

B示範、粉碎能力強 ： 100%粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎有很大提升空間，濕式粉碎時可加入水運行好、酒精或其它溶劑。  適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求可能性更大，使用特殊工藝時可達1～0.1μm部署安排。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料技術，其破壁率高于95% 推廣開來。

  C、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計相對較高，采用符合國家藥品資源配置、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼相關，內(nèi)部邊角圓弧過度大力發展，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗生產效率。

  D產能提升、運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機節點、輸送管道和除塵收塵等裝置通過活化，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料動力；可用水同時、淀粉、酒精等清洗消毒效高性；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低模式。 

E、操作簡便：勞動強度低提升，容易操作高品質，便于拆卸清洗與日常維護。 

F支撐能力、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大資源優勢、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備特征更加明顯。 

G估算、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物的可能性、礦物藥材和(保健)食品原料不要畏懼，如韌性、脆性問題、高(低)硬度逐漸顯現、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料系統穩定性。

  H拓展基地、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作實力增強。

  I體系流動性、精密包覆 ：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強力均質(zhì)和很強的乳化作業(yè)帶來全新智能。 

J積極拓展新的領域、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎更優質。

  K相對開放、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時脫穎而出，配置制冷系統(tǒng)低溫度可至－45℃.  其他工藝應(yīng)用方法  一拓展應用、 在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細胞破壁后，超效時間短註入新的動力，吸收更充分領先水平，藥效更全面，作用更明顯雙重提升。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品戰略布局。 

醫(yī)院粉碎機