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超微粉碎機(jī)參數(shù)

描述:細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī),具有粉碎效率高深入交流、破壁率高引領作用、粉碎溫度低 與全密閉作業(yè)等特點(diǎn);屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品;所制粉體粒用的舒心,超微粉碎機(jī)參數(shù)

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    產(chǎn)品型號(hào):
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    廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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    更新時(shí)間:2025-06-23
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    訪問量:6538
詳細(xì)內(nèi)容/ Product Details
品牌慧寶

  煙臺(tái)慧寶系專業(yè)生產(chǎn)細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)(細(xì)胞破壁機(jī))及從事微(納)米粉體技術(shù)更為一致、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)技術的開發。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對(duì)2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究研究與應用,經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗(yàn),積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)更高效。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)積極影響,具有粉碎效率高、破壁率高緊密協作、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)越來越重要;屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級(jí)實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品;所制粉體粒徑可達(dá)1~0.1μm發揮重要作用,細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上醒悟;應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、(保礁哔|量。┦称芬仓鸩教嵘?、化妝品、化工建材註入了新的力量、冶金能源重要的作用、電子環(huán)保等行業(yè);并得到了用戶的*好評(píng)和贊譽(yù)去創新。

細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)在中藥制藥工程中的應(yīng)用

在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上足夠的實力,以實(shí)用為目的,實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案結構。

公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國(guó)各中藥行業(yè)用戶(制藥更適合、科研、院校溝通協調、企業(yè)擴大公共數據、醫(yī)院等)進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗(yàn),近千種中藥材品種帶動擴大,數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方核心技術體系,形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化持續發展,微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同必然趨勢,在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析,對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑多樣性、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系發揮效力。

公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果明顯、物料適應(yīng)性安全鏈、可操作性長足發展、可維護(hù)性至關重要、清洗性全技術方案、噪音解決方案、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響高質量、地區(qū)差異先進水平、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改前來體驗。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)機製性梗阻。

公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP機製、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP集成應用,已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗(yàn)證探討。

細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1、粉碎過程全密閉不分級(jí)方式(藥物成分的保存)

2高效流通、有效的壓縮粉碎方式(精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高)

3調解製度、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP有效性、其他(設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化)

超微粉碎機(jī)工作原理

在外界激振力的作用下,磨介作時(shí)而散開機遇與挑戰、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)廣泛關註。磨介自身做同向自轉(zhuǎn),磨介群做公轉(zhuǎn)集成技術。內(nèi)外層磨介不斷交換位置就能壓製,兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料適應能力,使物料被擠破剪斷更優美。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中防控,較大顆粒先受力成效與經驗,先被破碎。

由工作原理可知堅實基礎,植物細(xì)胞群組成的顆粒稍有不慎,無論是由大細(xì)胞組成的顆粒,還是由小細(xì)胞群組成的顆粒,只要其整體尺寸相當(dāng)最為顯著,其受擠壓尤為突出,沖擊的機(jī)會(huì)是均等的。即在藥材的粉碎過程中自行開發,不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的進行部署。

解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題

強(qiáng)纖維性(靈芝、黃芪等)高糖高粘性(枸杞應用情況、熟地等)

樹脂類(乳香保護好、沒藥等)強(qiáng)韌性(羚羊角、玳瑁等)

動(dòng)物類(蝎子解決問題、蜈蚣等)油脂類(杏仁系列、五味子等)

新型中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能

A、粉碎效率高:對(duì)于任何纖維狀相互配合、高韌性慢體驗、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低智能化、溫度低科技實力,避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析建設。粉碎過程全密閉無粉塵溢出在此基礎上,充分改善作業(yè)環(huán)境。

B前來體驗、粉碎能力強(qiáng):粉碎無殘?jiān)灾餮邪l。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時(shí)可加入水更加廣闊、酒精或其它溶劑損耗。

適于中心粒徑為150目~10000目(1.3μm)的粉碎要求,使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1~0.1μm非常完善。對(duì)花粉性能穩定、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95%作用。

C情況正常、GMP設(shè)計(jì):按GMP設(shè)計(jì),采用符合國(guó)家藥品技術特點、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作提高鍛煉,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,內(nèi)部邊角圓弧過度凝聚力量,全密閉作業(yè)無粉塵污染技術先進、無物料損耗更多的合作機會。

D、運(yùn)行方便:結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小認為,無需配備空壓機(jī)服務好、輸送管道和除塵收塵等裝置,接上水電即可投入運(yùn)行反應能力。易于組裝拆卸與換料共謀發展;可用水、淀粉結構重塑、酒精等清洗消毒聽得懂;配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

E高質量發展、操作簡(jiǎn)便:勞動(dòng)強(qiáng)度低全方位,容易操作,便于拆卸清洗與日常維護(hù)影響力範圍。

F大局、型號(hào)齊全:既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備邁出了重要的一步,也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備有序推進。

G、應(yīng)用范圍:適于品種特性各異需求、差別較大的動(dòng)(植)物堅定不移、礦物藥材和(保健)食品原料更讓我明白了,如韌性迎難而上、脆性、高(低)硬度探索、含纖維量大堅持先行、含油率高或含糖量高的物料。

H競爭力、外觀:不銹鋼全封閉調整推進,亞光不銹鋼板制作狀況。

I機製性梗阻、精密包覆:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和很強(qiáng)的乳化作業(yè)全過程。

J提供了遵循、低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎大型。

K服務效率、溫度可控:粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制明確相關要求。需低溫粉碎時(shí),配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至-45℃.

細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)其他工藝應(yīng)用方法

一統籌發展、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過微粉碎細(xì)胞破壁后深化涉外,超效時(shí)間短,吸收更充分生產製造,藥效更全面開展試點,作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品共同。

二推進一步、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效簡單化、降低成本力度、解決藥物殘留、提高安全性系統性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮勇探新路,經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題便利性。

三方法、貴細(xì)料的應(yīng)用

四、精密混合(實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)
超微粉碎機(jī)參數(shù)
五提供有力支撐、對(duì)于成型的影響(含包衣)
超微粉碎機(jī)參數(shù)
a)對(duì)于片劑及膠囊切實把製度,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度自行開發;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性進行部署;纖維彈性降低,易于制粒應用情況,壓片保護好;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量表現;

b)對(duì)于軟膠囊特點,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降可能性更大;由于提高了主藥粒度部署安排,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本技術;等積狀粒子推廣開來,觸變性,粒度級(jí)配相對較高,壓縮粉碎

c)對(duì)于軟膏資源配置,凝膠等外用制劑信息,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度大力發展;粒度降低豐富內涵,便于透皮吸收,提高療效產能提升;

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