本公司系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機（細(xì)胞破壁機）及從事微（納）米粉體技術(shù)知識和技能、工藝範圍、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)更優質。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合試驗，對2000多種　中藥材的特性和粒度進行了研究滿意度，經(jīng)上萬次破壁（膜）微粉碎試驗創造更多，積累了大量的成功實踐經(jīng)驗宣講活動。公司生產(chǎn)的超微粉碎機，具有粉碎效率高、破壁率高效率、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點規模；屬微（納）米粉體制備的共性技術(shù)和微（納）米級實用技術(shù)產(chǎn)品；所制粉體粒徑可達1～0.1μm講道理，細(xì)胞破壁（膜）率達98％以上發展目標奮鬥；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）、（保礁嗟暮献鳈C會。┦称费由?、化妝品、化工建材服務好、冶金能源新趨勢、電子環(huán)保等行業(yè)；并得到了用戶的*和贊譽講實踐。

　　微粉機的技術(shù)特點　
　　1數字技術、粉碎過程全密閉不分級方式（藥物成分的保存）
　　2、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）
　　3市場開拓、流程中前后的單元操作措施、質(zhì)量控制及GMP、其他（設(shè)備各項標(biāo)準(zhǔn)化）
　　微粉機工作原理
　　在外界激振力的作用下要落實好，磨介作時而散開緊密相關、時而聚合的拋擲運動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)先進技術，磨介群做公轉(zhuǎn)培訓。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞深入、擠壓剪切物料效高，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎基礎。在破碎過程中性能，較大顆粒先受力，先被破碎對外開放。
　　由工作原理可知技術創新，植物細(xì)胞群組成的顆粒，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒資料，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒廣泛應用，只要其整體尺寸相當(dāng)，其受擠壓橫向協同，沖擊的機會是均等的哪些領域。即在藥材的粉碎過程中敢於挑戰，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機率是相同的。
　　
　　解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題
　　強纖維性（靈芝建立和完善、黃芪等）　高糖高粘性（枸杞提供了遵循、熟地等）
　　樹脂類（乳香、沒藥等）　強韌性（羚羊角大型、玳瑁等）
　　動物類（蝎子服務效率、蜈蚣等）　油脂類（杏仁、五味子等）

　　微粉機的優(yōu)良特點及特殊性能
　　A重要意義、粉碎效率高：對于任何纖維狀統籌發展、高韌性、高硬度及含水量小于6％的物料均可適應(yīng)追求卓越，能耗低逐漸完善、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化合理需求、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析異常狀況。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境高效。
　　B、粉碎能力強：100％粉碎無殘渣提高。適合干式和濕式粉碎機構，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑交流。
　　適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm）的粉碎要求基礎，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉還不大、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料高產，其破壁率高于95％。
　　C發揮作用、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計良好，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作銘記囑托，與物料接觸部位為拋光不銹鋼引領，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染示範、無物料損耗應用前景。
　　D、運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小運行好，無需配備空壓機首次、輸送管道和除塵收塵等裝置可能性更大，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料搖籃；可用水技術、淀粉、酒精等清洗消毒深入；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低取得了一定進展。
　　E、操作簡便：勞動強度低大面積，容易操作積極參與，便于拆卸清洗與日常維護。
　　F培養、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大交流研討、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備形式。
　　G建設應用、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動（植）物日漸深入、礦物藥材和（保絼撔聝热?。┦称吩希珥g性拓展基地、脆性逐漸完善、高（低）硬度、含纖維量大自動化、含油率高或含糖量高的物料提升。
　　H、外觀：不銹鋼全封閉不折不扣，亞光不銹鋼板制作支撐能力。
　　I、精密包覆：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆高效利用、高固含量強力均質(zhì)和很強的乳化作業(yè)特征更加明顯。
　　J、低溫保質(zhì)粉碎講實踐，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎數字技術。
　　K、溫度可控：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制市場開拓。需低溫粉碎時措施，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至－45℃。

　　其他工藝應(yīng)用方法
　　一要落實好、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細(xì)胞破壁后緊密相關，超效時間短更默契了，吸收更充分，藥效更全面服務體系，作用更明顯說服力。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
　　二分析、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段表示，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本非常激烈、解決藥物殘留競爭力所在、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮領域，經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用溝通機製，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。

　　三註入新的動力、貴細(xì)料的應(yīng)用
　　四領先水平、精密混合（實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）
　　五、對于成型的影響（含包衣）
　　a）對于片劑及膠囊雙重提升，改進溶出速率戰略布局，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性表現明顯更佳；纖維彈性降低讓人糾結，易于制粒，壓片穩定發展；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量聯動；
　　b）對于軟膠囊增持能力，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降行業內卷；由于提高了主藥粒度追求卓越，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本參與能力；等積狀粒子合理需求，觸變性，粒度級配充分發揮，壓縮粉碎
　　c）對于軟膏高質量，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性迎來新的篇章；提高外觀細(xì)膩度共創美好；粒度降低推動並實現，便于透皮吸收，提高療效覆蓋範圍；