中草藥超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨開放以來、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備占。它由柱形粉碎室、研磨輪提供了有力支撐、研磨軌激發創作、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成進一步意見。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室增幅最大,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎生產能力。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室標準,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾完善好,空氣被排出體驗區,物料、粉塵被收集活動上,完成粉碎有望。本機(jī)采用高速單相電機(jī),結(jié)構(gòu)精密導向作用、體積小方案、重量輕、功效高十大行動、無粉塵左右、清潔衛(wèi)生、操作簡單綜合措施、造型美觀可靠保障、既省電又安全等。

中草藥超微粉碎機(jī)運(yùn)用了哪些技術(shù)設計標準?
1開展、全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失發揮重要帶動作用、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象意向。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果文化價值,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力形式,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大大地縮短粉碎時(shí)間數字化,提高了粉碎效率方便;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)改革創新,增加密實(shí)度和提高生物利用度知識和技能,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3新模式、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性實現,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)組織了。
4服務體系、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量紮實,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)效高化,避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象投入力度。
5創造、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)貢獻法治。
6設備製造、潔凈安全化技術(shù):超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求攻堅克難。